产品描述


九正喷砂房主要用于型材钢结构、焊接件、罐体、形状复杂的异形件的喷砂除锈或表面强化处理。凡是以钢材为产品原材料的行业均能适用,并且保护环境。
一、喷砂房的特点:
1、全时段工作,因为是在喷砂房内操作,不怕刮风下雨。
2、由于风机不断的抽取喷砂房内的空气以及灰尘,喷砂房在工作时呈负压状态,从而保证了粉尘、磨料不泄漏。不对工作场所产生污染。
3、可过环评,粉尘等污染物排放符合国家环保要求。
4、根据需要,可对砂子进行自动回收,回收方式有机械式和气力式。
二、工作原理
喷丸除锈工艺所用设备采用直压喷丸除锈方式,它是以压缩空气为动力,将磨料和压缩空气充分混合,再经特殊喷嘴加速后以超音速将砂气混合物喷射到金属表面,清除金属表面的氧化皮和铁锈、油污等,使表面达到后续工艺要求。
由于除锈处理中不可避免会产生大量的粉尘,加上喷射出的磨料会四处飞溅。因此,整个处理过程必须在密闭的呈负压状的空间内进行。即图示中的喷丸房内,以确保磨料和粉尘外泄,保护环境。
使用过的磨料落入喷丸房内的地坑集砂斗内,可通过机械方式或气力输送方式将砂子回收后重新送回喷砂机内使用。
机械式回收设备一般由皮带机、螺旋机、斗提机、分离器等组成。气力回收式的设备一般由吸砂地板、输送管、分离器、除尘器、风机等组成。
无论是机械式还是气力回收式,当砂子经分离器分离后都进入储料箱储存备用,当喷砂机需砂子时,可通过自动或人工操作方式将砂子加进砂罐内。
工作时产生的粉尘在风机作用下,通过位于喷丸房两侧的吸尘口经风管送至除尘器除去空气中的粉尘后,以满足环保要求的状态排放大气。
工人工作时为了保护工人的身体,特意给工人佩戴有防护、呼吸、调温作用的防护服。
三、喷砂房的组成
一般的喷砂房都由工作室、喷砂系统、磨料回收系统、通风除尘系统、工件输送系统、照明系统、控制系统等七部分组成。
还可根据用户的需求,在喷砂房内配置固定式或移动式的工作台,以便工人喷射位置较高的部位。
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自动机械回收式喷砂房适用于大型金属结构件,焊件、铸件的表面清理工作,可以针对厚度较厚
的板材进行喷砂处理,薄可以处理2mm厚的拼焊结构件;
整个系统可以配置多种电控型的喷砂机,也可以配置手动型喷砂机,根据用户的喜好,如工厂内
有专业的维护队伍,建议使用电控型喷砂机,如工厂内没有维护力量,好使用手动喷砂机;
喷砂房可以使用非金属磨料喷砂,也可以使用金属磨料喷砂,依照客户需求来制定,但是使用磨
料不同,喷砂房所需配备的除尘器就不同,使用金属磨料,喷砂时的磨料破损率低,所以产生的
粉尘就少,如果使用非金属磨料,磨料本身的破碎率高,加之喷砂处理下来的氧化皮,铁锈,粉
尘就会很多,为了避免粉尘外溢,危害工作环境,所以需要增加除尘风量和粉尘的处理量;
喷砂房的大小是根据用户的工件定制,假设大工件尺寸是长度4.5米,宽度2.5米,高度2米
的工件,那么您的喷砂房可以做成长度6米宽度4米高度3.5,意思也就是需要给操作工留够操作
的空间,然后就是越小越好,越小的空间就能降低除尘的风量,减少能源浪费。
本套喷砂房安装在上海青浦,用于注塑设备的机架喷砂除锈,喷砂房尺寸8X5X4,安装了3条
绞龙,一台斗式提升机,两台16筒的脉冲除尘器,一台旋风除尘器,一台22KW离心通风机,一
台双仓双自动喷砂机和一台送风风机,设备总功率40KW。
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以上是关于选择喷砂房的注意事项的相关介绍,更多关喷砂房喷砂机手动相关问题可以通过我公司进行阅览或者在线咨询.
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喷砂房的设计既要体现当代涂装的发展水平,又要以实用为原则,以较低的投资、较低的运行成本、较少的维修概率、简易的操作方式为设计目标。
先进性系统的设计与设备的配套要体现现代化生产的要求,主要体现在喷砂效率高、控制方便、粉尘处理量大。电器控制系统实行控制柜集中控制、设备分别控制、工作状态显示、安全系统显示。
实用性喷砂房的设计首先要考虑其实用,实用主要体现在实用方便可靠、故障率少、维修简易方便、更换零件便捷。环保性喷砂房会产生大量粉尘,在设计中要杜绝粉尘泄漏,特别考虑大门的密封;要尽量减少粉尘的排放;喷砂工人的呼吸空气,要由经过特殊处理的专门空气来供应。另外,充分采取措施降低噪音。安全性由于喷砂房作业环境恶劣,作业工人处于密封的环境之中,且带有一定的危险性,因此,喷砂房的设计、房间内部结构的布置、运载机构的维护修理、电气系统的设计与布置,都要从安全的角度来考虑。工作原理运用蜂窝式吸砂地板技术,采用气力输送原理,利用风机产生负压将砂料回收,再通过管道吸送到砂尘分离器中进行分离,分离出来的有用砂料自动落入喷砂压力罐,进行下一次喷砂动作循环;分选出来的破碎砂料、焊渣、氧化皮、粉尘等无用杂物则自动进入除尘系统进行过滤。同时为保证喷砂工人在喷砂作业中能够有足够清晰的工作视线,本套系统配置了的斜置式滤筒除尘器,能够的过滤喷砂过程中产生的粉尘,使排放的粉尘符合国家环保要求。环保型蜂窝式风力循环喷砂房(亦称喷砂室、喷丸房、喷丸室、喷沙房、喷沙室等)无须再用传统机械输送喷砂(丸)房中的绞龙、刮板、链条和斗式提升机等传统机械,避免了在砂料运输、提升过程中砂料、粉尘对运输机械、轴承、电机产生的磨损现象,避免了繁重的维修工作,并且节省了传统喷砂(丸)房的深挖地坑的地基、防水施工费用,大大缩短了施工周期。喷砂(丸)房室体采用彩钢结构组成。环保型蜂窝式喷砂(丸)房系统是我公司在传统喷砂房的基础上结合国外新技术开发的一种高新技术产品;它采用蜂窝式地板和空气动力学原理,利用空气动力将砂料自动回收循环使用;配合高压喷砂主机、除尘系统、自动感应加砂系统的完美组合,使喷砂房系统突破传统,实现真正的安全、环保、、节能。环保型蜂窝式喷砂(丸)房系统主要由喷砂房主体、大容量喷砂主机、蜂窝回收地板、吸砂管道、多级可调砂尘分选器、除尘系统、风机、电控系统和供气系统等几部分组成。
本机优点
1.综合运行费用低,节省能源;
2.砂料回收循环方式无机械传动,故障率低,免维修。减少停机维修时间,减低停机维修带来的损失;
3.蜂窝地板回砂结构,无需深挖地坑,土建成本及施工周期大为减少;
4.结构简化,各系统既能单独控制又可互锁控制,大大提高了检修维护的方便性;
5.关键磨损部位配置标准模块,且便于维护更换,避免了繁重的维修工作;
6.喷砂室体采用了上部进风,下部和侧部均可进行吸风的抑尘循环方式。粉尘始终向下引流,室内能见度高,员工操作环境好,同时保护了工人健康;
7.喷砂房体采用彩钢岩棉板制造,外形简洁美观,安装便捷灵活,夹心板隔热隔音效果显;
8.喷砂房的整体技术性能先进,粉尘排放满足并低于国家和地方的环保要求,杜绝了环境污染。
适用范围
1、预处置:电镀、喷漆、喷涂等一切被掩盖加工前喷砂处置,外表肯定卫生,一起大大进步掩盖层附着力及防腐蚀才能。
2、整理:铸造件、冲压件、焊接件、热处置件等金属工件去氧化皮、残渣、尘垢;非金属制品外表整理,陶瓷胚件外表黑斑铲除及复原漆纹图画等。 
3、旧件创新:汽车、摩托车、喷砂房机电设备等一切运动部件的创新清洗。一起消除疲惫应力,延伸使用寿命。
4、光饰:一切金属制品及非金属制品(塑胶、水晶、玻璃等)外表痕迹消除,氩光雾面处置,使产物外表晋升层次。
5、摸具处置:模具外表氩光雾面处置,图文制作,以及模具整理,不伤及模具外表,包管模具精度。
6、毛刺处置:机加工零件细小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边消除。
7、不良品返工:产物不良掩盖层去除,外表不良上色及印字的去除。
8、强化:添加金属件外表硬度,消除应力,如飞机叶片、绷簧、机加工刀具及兵器等外表处置。
9、刻蚀防滑加工:金属制品、非金属制品外表刻蚀图画、文字及防滑处置,如:大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。
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