产品描述


抛丸处理工艺和抛丸处理设备根据需要处理的表面的不同,通过三个参数来控制处理后的表面状况的。选择丸料的大小和形状;设备的行走速度;丸料的流量大小。以上三个参数互相配合,可以得到不同的处理效果,确保抛丸处理后表面的理想粗糙度。
例如:采用S330钢丸,流量10A,处理C50混凝土表面,可以达到粗糙度90;处理沥青表面,可以去除泛油层,同时达到粗糙度80;处理钢板时,可以达到SA3的清洁度标准。
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钢丝切丸也称为不锈钢钢丸。不锈钢颗粒主要用于不锈钢零件,铝合金压铸件和铜合金零件的表面抛丸,喷砂,喷丸,精加工,强化,消光,修正,上漆和脱腐。
钢丝切丸具有中等硬度,纯净成分和大覆盖率。由于它没有毛孔和普通铸钢件特殊形状等缺点,因此使用寿命更长。经过不锈钢丸处理后,铸件表面光滑无锈,无酸洗。经过处理,有利于环境保护。
根据制造工艺和原材料,钢丸的分类很多。
钢球的硬度一般为HRC40~50,应用于硬质合金时,硬度可提高到HRC57~62。它们具有良好的韧性,使用寿命是铸铁球团的几倍。
铸铁颗粒的硬度为HRC58-65,非常脆,非常容易破裂,寿命短,不能广泛使用。主要用于需要高喷丸强化的场合。
玻璃颗粒的硬度低于前两个颗粒的硬度,主要用于不锈钢,钛,铝,镁和其他不允许铁污染的条件。它也可用于钢丸喷丸处理后的第二次处理,以去除铁污染并降低零件表面的粗糙度。
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的热处理控制工艺赋予了钢丸佳的弹性及抗疲劳性,不同粒度和硬度的钢丸适用于不同的工艺,例如被广泛用于大批量及重型部件或材料的喷丸强化等。
钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理,在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。
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钢丸(Steel Shot)是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒。首先熔化高质量的钢块、毛丝、钢屑,然后采用利用离心盘高速离心成型把熔融的钢水甩入水中,使钢丸表面温度急剧下降形成丸体,这是一次淬火。一次淬火后的丸体在熔炉内燥和重新加热回火以达到适用的硬度,回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的不同等级的产品以用于喷丸设备。
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