产品描述


钢丸(Steel Shot)是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒。首先熔化高质量的钢块、毛丝、钢屑,然后采用利用离心盘高速离心成型把熔融的钢水甩入水中,使钢丸表面温度急剧下降形成丸体,这是一次淬火。一次淬火后的丸体在熔炉内燥和重新加热回火以达到适用的硬度,回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的不同等级的产品以用于喷丸设备。
江苏普通钢丸加工
适当硬度提高表面处理效率适中的硬度(HRC40-50)具有优良的反弹性。硬度过高过低都不利于清理工作。硬度造成对比旧丝切丸形状不规则,着力点不规则,受力不均匀,硬度过高或过低,所以反弹性不好!低贝钢丸,圆度好,圆球状撞击后,着力点规则,受力均匀,硬度适中,所以反弹性好。
旧丝切丸粒型不规则,前期磨损小,后期会爆裂成粉末,缺少小粒度颗粒,不能形成大小颗粒混合的合适比例,导致抛丸覆盖率不够,达到相同抛丸效果,抛丸时间长,电耗高!成大小颗粒混合的良好比粒!所以,钢丸抛丸覆盖率好,达到相同抛丸效果,抛丸时间短,电耗低!良好的反弹性和粒度混合比能够有效提高抛丸覆盖率,进而提高表面处理效率。
抛丸器给一次初始动能后,在内腔的反弹性,低贝钢丸明显优于钢丝切丸(含钝化后椭圆型),内部隅角或形状复杂的工件能均匀而快速的清理,缩短处理时间,节约电耗,降低生产成本。大的抛丸成本是电费。经大量客户验证,低贝钢丸替换旧丝切丸后:抛丸时间缩短20%,降低电耗(20%左右)。
对比常规耐磨件用旧丝切丸:工作时间100-150小时常规耐磨件用低贝钢丸:600-800小时旧丝切丸在机器内流动性不好,会对抛丸机的抛头等备件因受力不均造成严重且频繁的损伤,用钢丸,耐磨件的使用寿命是用切丸的四倍以上。
江苏普通钢丸加工
因为一些生产厂家的盲目生产,导致很多的技术指数不到位,钢丸质量没有得到很好的保证,钢丸市场上曾一度出现鱼龙混杂的局面。
江苏普通钢丸加工
钢丸作为金属磨料,在机械、航空、铸造等方面,主要机械大批量及重型部件或材料的喷丸强化,钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理等方面,被大量的广泛使用,钢丸主要是用来清理工件,钢丸的选择跟工作效率是成正比的,正确选择钢丸是提高工作效率的关键,钢丸硬度高,工件的清理效果好,相对消耗就高,所以,选择钢丸时,要考虑工件的材质及硬度,这样才能提高钢丸的使用寿命。
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